вступ
Вентиляційна заглушка IP68 — це дихаючий компонент, який забезпечує чудовий захист. Він в основному використовується для запобігання проникненню пилу, води та інших забруднюючих речовин, а також забезпечує газообмін між внутрішньою частиною пристрою та зовнішнім середовищем, і він відповідає рівню захисту IP68. Класифікація IP68 вказує на те, що пил повністю захищено від проникнення пилу, і що він може витримувати тривале занурення у воду за певних умов.
Особливість
1. Високий рівень захисту: IP68 є найвищим стандартом захисту, що означає, що пристрій можна повністю занурювати у воду без пошкоджень, а також забезпечує хорошу пило- та водонепроникність.
2. Баланс тиску: Вентиляційна заглушка IP68 може миттєво врівноважувати коливання внутрішнього тиску, спричинені змінами температури, захищаючи ущільнення від пошкодження через коливання тиску.
3. Водонепроникна дихаюча мембрана: всередині водонепроникна дихаюча мембрана пропускає повітря та вологу, утримуючи вологу та пил.
4. Стійкість до хімічних речовин і ультрафіолетового випромінювання: вентиляційна заглушка IP68 стійка до окислення та ультрафіолетового випромінювання та відповідає вимогам Директиви RoHS.
5. Діапазон температур: Застосовується при температурах від -40 градусів до 125 градусів, що робить його придатним для різноманітних складних умов.
6. Матеріал і конструкція: споживачі можуть вибирати матеріали та довжину різьби, доступні пластикові та металеві версії для задоволення потреб різних споживачів.
застосування
Sinceriend Solar Power Systems повітряний випуск IP68 вентиляційний отвір M12 водонепроникна вентиляційна пробка Типове застосування:
• Світлодіодне освітлення
• Датчики
• Автокомпоненти
• Електронний блок управління (ECU)
• Електроніка та електроприлади
• Телекомунікаційне обладнання
• Геліообладнання
• Захисні футляри
• Усі типи зовнішніх огороджень мають бути водонепроникними та вентиляційними.
Щоденний огляд
1. Перевірка зовнішнього вигляду: Регулярно перевіряйте корпус підключення на наявність тріщин, деформації або корозії, які можуть свідчити про фізичне пошкодження або погіршення навколишнього середовища.
2. Стан з’єднання: переконайтеся, що роз’єм правильно розміщено та надійно під’єднано, а контакти та роз’єми вставлено повністю та не розхитані та не зміщені.
3. Адаптованість до навколишнього середовища: стежте за навколишнім середовищем навколо роз’єму, щоб переконатися, що немає накопичення води, бруду чи інших елементів, які можуть погіршити його роботу; у вологих або корозійних середовищах частоту перевірок слід збільшити.
Очищення та технічне обслуговування
1. Очищення поверхні: за допомогою м’якої тканини або щітки обережно видаліть бруд і пил з поверхні роз’єму. Уникайте використання їдких засобів для чищення або металевих щіток, щоб не пошкодити поверхню роз’єму або ущільнювальне кільце.
2. Технічне обслуговування ущільнювального кільця: перевіряйте ущільнювальне кільце, щоб переконатися, що воно не зношене, зламане або деформоване. Якщо виникає будь-яка з цих проблем, її слід негайно замінити.
3. Обробка змащенням: для роз’ємів, які потребують змащення, застосовуйте відповідні змащувальні матеріали, щоб покращити плавність під’єднання та від’єднання, зменшити знос і тертя, а отже, подовжити термін служби роз’єму.
Регулярний огляд і тестування
1. Перевірка електричних характеристик: за допомогою професійних приладів для тестування оцініть електричні характеристики роз’єму, включаючи опір ізоляції, контактний опір, міцність на стиснення та інші показники, щоб визначити потенційні електричні несправності та переконатися, що електричні характеристики роз’єму відповідають вимогам конструкції.
2. Перевірка механічних характеристик: перевірте показники механічних характеристик з’єднувача, такі як сила вставлення та витягування та сила фіксації, а також його механічні властивості та довговічність, щоб гарантувати, що він не послабиться або не пошкодиться з часом.
3. Перевірка адаптивності до навколишнього середовища: розмістіть роз’єм у симульованому жорсткому середовищі (наприклад, висока температура, низька температура, вологість тощо), щоб оцінити його продуктивність і стабільність у різних умовах навколишнього середовища та переконатися, що він може нормально функціонувати в реальних умовах. .